随着人类社会的发展,对能源的需求越来越大,煤炭作为不可再生能源也在逐渐减少。同时,煤炭在开采过程中也有一定的浪费,这便是煤炭生产过程中的副产物——煤泥。煤泥本身具有高水分、高粘性及低热值等特点,导致很难被再次利用。大多数洗煤厂采用露天晾晒的方式处理煤泥,一方面对天气要求较高,另一方面露天堆放的过程中会产生粉尘污染和水污染,还存在占地面积大、人工成本高、周期不稳定等问题,使用专业的烘干设备对煤泥进行处理才是行业发展的方向。
传统上,煤泥大多采用滚筒烘干机进行干化,其内置的打散装置可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,能将煤泥中的水分一次性降低到15%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。
然而,这种大型烘干机在烘干热源上往往选择电或燃气、甚至煤炭,一方面高能耗导致干化后的煤泥经济效益不高,另一方面燃气、燃煤等方式也对环境造成了污染。有没有一种既节能省钱、又能提升烘干效率,并对环境友好的干化方式呢?国产91视频煤泥烘干机的出现让这一梦想变为现实。
仅需少量电能驱动压缩机做功,煤泥热泵烘干机就能将空气中的热量转移到烘干房内,从而实现煤泥的低温干化处理,比电热或燃气等干化方式相比节约60%以上费用。整个过程无废气废水等污染物排放,是一款真正节能环保的煤泥干化设备。经热泵烘干机处理后煤泥水分可从25%词35%降到15%以下,经过处理后的煤泥水分均匀、品质高、燃烧热值大,深受用户青睐,
国产91视频煤泥热泵烘干机采用除湿干燥回热循环技术,通过将烘干房内的热空气反复循环加热,不断吸收物料中的水分,热泵蒸发器冷凝除水的同时吸收湿热空气中的热量,为烘干脱水提供热量,如此反复循环并最终实现煤泥的干化处理。机组能耗很小,换热能力强,比普通热泵干燥节能30%以上,加强烘干效率的同时节省了能源消耗。其运行与外界温度和湿度完全无关,一年四季始终保持高能效,适合大多数气候条件。
国产91视频煤泥热泵烘干机采用智能化控制系统,只需设置好干燥时间、温度、偏差、运行方式等烘干参数,即可自动运行,充分节省人工成本。系统采用模块化设计,可最大程度拓展生产能力,让整个烘干工艺实现连续化、产业化,既节约了能源、提高了效益,又可减少矿区的环境污染,极大地满足了洗煤厂对煤泥的处理需求,让处理后的煤泥变废为宝,助力煤碳行业实现节能减排!