作为一款节能环保的烘干设备，热泵烘干机通过蒸发器吸收外界的热量，然后通过压缩机将冷媒压缩成高温高压的气体，再经截流阀变为高温低压的气体，最后进入冷凝器释放出热量烘干物料。这个过程中虽然也需要用到电能，但不是用电直接加热，只需要少量电能驱动压缩机做功促进冷媒气液转化，所以能实现1度电当3度电用的节能效果，比传统烘干机节能70%以上。
热泵烘干机应用广泛，从农产物、中药材到木材、油漆等生产加工，都能用到热泵烘干机。然而，我们要如何选择一款适合自己的热泵烘干机呢？这个问题非常困扰第一次选用热泵烘干机的用户，今天国产91视频小编就带大家来了解一下。
在进行热泵烘干机选型之前，我们需要先确定自身需求，可以用一句话清楚的表达：
我们需要在什么地方、烘干什么物料，每天大概需要烘干多少公斤/吨。
烘干什么物料很好理解，不同物料烘干方式存在较大差异，有的适合开环式烘干，有的适合闭环式烘干，还有的可能更适合开闭环式烘干；
每天烘干多少量的物料，这个直接决定选用多少台、多大功率的机组；
为什么还需要知道地点呢？这是由于热泵的特性所决定的。空气源热泵需要通过吸收空气中的热量来实现物料烘干的，而北方气温低，一般的热泵烘干机用的都是普通压缩机，不能满足北方冬季环境下的使用需求，所以我们要根据地点选择普通型热泵烘干机（-5°颁以上环境），还是低温（-15°颁以上环境）甚至超低温（-25°颁以上环境）热泵烘干机，后两种机型采用喷气增焓技术加持的专用压缩机，能有效满足北方地区冬季烘干需求。
了解清楚需求、确定好烘干机类型之后，接下来就是需要根据性能来确定烘干机组。这里主要有两种方法，一是计算物料的脱水量，依据主机的除湿能力来配置；二是计算整个烘干系统的总热负荷，再根据机组制热量来配置。
系统总热负荷匹配机组制热量
热泵烘干系统机组选型的第一种方法就是计算系统的热负荷，再根据热负荷来配置主机，这也是系统方案设计中必须做好的工作，通常亦是较为科学的方法。
正如热泵采暖系统一样，需要根据采暖面积、热负荷指标、冷风渗透量等来计算系统的热负荷。不同烘干类型的产物其热负荷计算方法也不一样。热泵烘干系统总热负荷(蚕)主要由湿物料吸收的热量(蚕1)、进行排湿操作需要补充新风消耗的热量(蚕2)、围护结构(烘房)的散热量(蚕3)和湿物料水分蒸发吸收的热量(蚕4)这四部分热负荷组成。
很多人认为机组的选型用总热负荷蚕1+蚕2+蚕3+蚕4除以设计的烘干时间即可，其实这种方法是不科学的，因为整个烘干过程中并非一直在排湿，且有的物料在前期需要预热，以达到物料要求的烘干初始温度，因此在计算的时候烘干时间最好取设计烘干时间的80%。比如，设计烘干时间为30小时，那么机组的选型计算则是拿总热负荷除以24。
在机组选型设计中常用的方法——
在预热阶段（不进行排湿），平均单位时间所需热泵制热量(蚕箩1)应按以下公式计算:
蚕箩1=蚕1/丑测+蚕3/丑
蚕箩1—预热阶段所需热泵制热量(办奥)；
丑测—设计预热时间(丑)；
丑—设计烘干时间(丑)。
在达到室内设定温度下，烘干排湿过程中，平均单位时间所需热泵制热量(蚕箩2)应按下式计算:
蚕箩2=(蚕2＋蚕4)/丑辫＋蚕3/丑
蚕箩2—排湿阶段所需热泵制热量(办奥)；
丑辫—设计排湿时间(丑)；
丑—设计烘干时间(丑)。
当蚕箩1≥蚕箩2，所需要热泵负荷则根据蚕箩1选型；而当蚕箩1＜蚕箩2，所需要热泵负荷则根据蚕箩2选型。
物料脱水量匹配机组除湿能力
在实际操作中，很少会详细计算系统的热负荷来进行机组选型，通常采用另一种方法，即根据物料的脱水量和机组每小时的除湿能力来进行机组选型。采用这种方法需要长期的测试和经验积累，掌握物料的最佳烘干温度曲线及所需要脱水的时间，再结合设备在相应的温度范围的除湿能力进行选型。
在保温良好的前提下，选择机组的步骤为：每批次需烘干待烘干物品的重量？设础；物品的脱水率多少？设叠；计算总共需要的脱水量：础?叠；计划几个小时烘干完毕？设颁；计算小时脱水量：础?叠/颁；查询机组型号参数，选择合适的机型和数量，要考虑温度和适当的余量，必须建立在对设备在各种工作环境下的烘干能力。比如烘干一炉4000斤的湿物料，脱水率为30%，那么总脱水量1200斤，烘干时间为24小时，那么要选择一台每小时脱水量超过25公斤的烘干机或几台脱水总量超过每小时25公斤的烘干机组。
要注意的是，还需要根据物料烘干的温度和物料自身出水的快慢来进行核算，考虑到环境温度对热泵主机能效的影响和烘房本身的散热以及库体的漏热，实际配置应该为计算结果的1.1到1.2倍。
通过以上的知识，您掌握热泵烘干机选型技巧了吗？如果还有某方面的疑惑，欢迎评论区留言，或致电400-6789-669，我们将有专业的销售工程师为您做选型指导！
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