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物料烘干不均匀，哪一环节出了错？

　　机组运行一切正常，烘干物料为何干湿不均？相信不少使用热泵烘干机组的生产厂商都会存在这样一大疑惑，这篇文章将为大家答疑解惑。


1、物料初始含水量与体积大小各不相同
　　以黄花菜为例，黄花菜烘干需历经采摘→蒸制→烘干→挑选→包装5大阶段。由于采摘时期、放置时间不同，黄花菜初始含水量同样也是截然不同！若要达到干湿均匀的烘干效果，须同时段采摘及加工。
以素有药界“定风草”之称的天麻为例，在烘干过程中，体积较小的天麻干燥速度较快，而体积稍大的天麻干燥速度则较为缓慢。若想获得干湿程度一致的物料成品，需在加工前选择体积大小相近的新鲜天麻。


2、物料架选择及物料摆放不合理
　　物料架选择对热风循环具有极大影响，应根据烘干房面积大小及物料实际属性选择合适的物料架。体积较大的烘干物料物料架每层间隔距离应越大，重量大的物料则层数也需逐渐减少。若物料在风道出口处摆放过于密集，烘干效果必将随之受到影响。因此，需根据物料不同特性确定与其相适应的出风位置。尽管烘干物料无法达到100%干湿均匀，但可以尽量保持均匀。一些体积大、重量轻的物料如花瓣等摆放时可以稍微密集一些。




3、风口位置和循环风道设计不科学
　　风道设计对烘干成效有着举足轻重的作用。若循环风道设计不科学、不合理，很大程度上会造成乱流现象。同时，物料本身存在千差万别，因此容易造成烘干不均匀的局面。
　　整个风道、风速需尽量保持均匀避免存在送风死角。应根据物料不同性质选择相应出风口位置。正常状况下，风口分为进风口、出风口。若物料湿度较大，烘干时间相对较长，可相应增加辅助风口。此外，还需根据烘干房面积大小以及烘干物料特性确定风量以及风速。
　　同时，做好机组检查工作同样至关重要。若烘干房门封存在损坏，靠近门口部位的物料烘干效果则不佳，更有甚者无法达到相关烘干标准。若烘干机组在长时间运行过程中出现风道堵塞等意外状况，则会严重影响风量及风速的实际达标情况，进而物料整体干湿均匀程度也将受到影响。