空气能烘干机厂家带大家了解果脯烘干
作者:Lucy 来源:国产91视频空气能 发表时间:2019/6/22 点击:4236
在空气能热泵烘干领域,果脯烘干有着巨大的市场前景,相对于传统的自然晾晒和燃煤燃油烘干,热泵烘干有着巨大的优势,特别是在安全卫生方面,因此必然会越来越受到市场青睐。国产91视频集团是热泵烘干机生产、研发、方案设计、销售、安装、售后国产91视频与一体的整体方案解决空气能烘干机厂家,在果脯烘干领域得到了广泛的应用,市场好评如潮。
传统干燥易二次污染,存安全隐患
随着经济的不断发展,消费者对食品安全和卫生问题更加看重,中国是一个水果生产大国,一年四季都有各种水果产出,特别是在气候温暖的区域。通常而言,大多数水果的保存时间很短,比如草莓、桑椹、无花果、桃子、杨梅、杏果等,因此烘干是一个很好的保存和提高产物附加值的方式。
传统的自然晾晒方式,受到天气限制,且干燥时间很长,因此很容易导致果脯腐烂变质,即使后期干燥后口感和外观都会受到影响,变质后的果脯其食用安全性存到很大隐患。另外,果脯水分含量大、糖分高,在晾晒的时候很容易沾上灰尘,招引蚊子、苍蝇、蚂蚁等,带来二次污染。在量产的季节,物料烘干需求量大,晾晒场地也是一个很大的问题。
而烧柴、燃煤、燃油等干燥方式,往往烘干过程中往往保持持续的高温,容易导致果脯颜色变暗,且果脯内部糖分在高温下易焦化,使得干燥出来的果脯成品呈褐色或黑色。此外,在干燥的过程中,会产生一氧化碳等污染气体和烟尘,而烘干房并非一个完全封闭的系统,这些有害物质会通过循环风大量进入烘干房内,粘附在果脯的表面,最终导致果脯遭受污染。
热泵烘干“拒绝”硫熏,果脯品质更佳。
新鲜的果脯往往含水量大,脱水率高,需求热量大,且糖分含量高,容易形成包浆、内部水分难以蒸发。传统烘干的流程包括原料选择、鲜果加工及预处理、糖液煮制、浸泡、干燥等,由于果脯对丰满度、透明度、光泽度要求很高,因此大多会选择硫熏。
据很多知情人士反映,市面上很多果脯产物都是经过硫熏工序的,这也是市面上看到的果脯烘干成品外观能“欺骗”消费者眼睛的原因。而热泵烘干机可以有针对性地对干燥温度和湿度进行调控,在干燥过程中避免形成包浆,可以均匀地将果脯内部水分去除,比如很多果脯干燥都设置了多个阶段,每个阶段的温湿度都不同。设备在运行过程中除了耗费电能之外,不会产生有害物质,避免了对果脯的二次污染。
热泵烘干房通常搭建在室内,且物料在相对封闭的空间内,不受外界环境的影响,烘干出来的果脯保持了原果的色泽,因此不再需要进行硫熏这道工序,品质得到了大大提升。另外,机组可以智能控制,能实现对温度、湿度、风量、时间的精准控制,对于不同物料可设定不同干燥模式,具有烘干速度快、产量大、运行成本低等优点。
案例:安徽某食品加工厂果脯干燥
&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;该项目位于安徽某食品加工厂,日产量为10吨原料,2吨成品,原烘干方式为污染性的煤锅炉,烘干时间为20小时,现有十个烘干房全部改造成为热泵烘干。采用了一体式热泵烘干机,系统主要包括烘干热泵机组、温湿度控制系统、高度智能集成系统等。
相关设计技术参数要求为:烘房的尺寸为6×4×2.5m;每次烘干果脯总量为1000公斤;脱水量为800kg;每次烘干时间为15h;烘房温度采用分段控制30~70℃可调;烘房内壁采用不锈钢,冷凝器与风机采用不锈钢外壳或做防腐喷涂处理;热泵机组设计为超低温机组,可在-25℃正常运转。
根据甲方要求,配置了2台10匹的一体式热泵烘干机。果脯的脱水量为:1000kg×0.8=800kg,即蒸发800kg的水份所需的热量为800kg×2260kJ/kg÷4.178kJ/kcal=432742.9kcal,烘干房体散热量按30%计算,烘干1000公斤所需热量为:(432742.9kcal+1326.6kcal+103.2kcal)÷0.7=6202467.7kcal,10匹烘干机组抽湿量为26L/h,果脯要抽湿800kg水分,烘干时间为15个小时,所用空气能热泵烘干机组为2台。
果脯烘干量为1000kg,脱水率80%,烘干抽湿水分为800kg,平均除去1kg水分所需的热量为1161大卡,1度电产热量为860大卡,1度电按市价1元/度,热泵机组的热效率按400%计算。因此,每天运行费用为270元.
项目运行后,得到了甲方的高度赞赏。该加工厂老板说道:“之前采用燃煤干燥,需要专门的场地来堆放和储存煤炭,还要安排两名工人进行添煤、捯饬煤灰,每次烘干结束后,加工厂都是乌烟瘴气,要安排工作人员进行清洗。现在好了,采用热泵烘干方便省心,安全卫生,即使不硫熏客户对果脯的品质也很满意。”