本项目2010年3月20日进场施工,2010年3月21日完成安装。项目由国产91视频新能源提供方案设计、热泵主机、循环风机、并提供烘干工艺调试等技术国产91视频工作。
厂家原来大多采用柴火烘干窑,烘干时间较长,大火需要6词8天,小火则需10天左右,柴火烘干成本(含人工成本)约为5~6分钱一个果。
后采用12贬笔国产91视频热泵烘干机组,可自动排湿热回收,一次装料10000斤,烘干时长约在48小时,总耗电量1000度左右,单位干品能耗0.5度/斤,色泽青绿、开口率90%以上、升温及烘干速度快。
采用热泵烘干后,烘干仅需4天左右,成本控制在2.5词2.8分钱/个,比传统烘干成本少了一半。而且通过热泵烘干的果子,不管品相还是品质,都大大提高了罗汉果的收购和终端市场零售价格,传统烘干窑的罗汉果收购价约为0.9元/个,市场价约为1.3元/个;而采用热泵烘干的罗汉果,收购价约为1.5元/个,市场价约为1.8元/个。