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高温热泵在金属表面处理行业上的应用

金属表面处理的现状分析

　　随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展，对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产物的质量有了更高要求，通过长期的实践证明，一些简单、简易的前处理方式，已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。只有采用标准的处理生产工艺，才能使钢铁表面形成一层标准的防护膜，以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此，选用低成本、低能耗、高品质的金属表面处理设备，是公司保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。

　　除油、除锈、磷化、防锈等金属表面处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，金属表面处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大影响。在除油、除锈、磷化等工艺过程中需要一定的温度，如何保证工艺过程中温度的恒定对保证金属处理质量具有重要意义。

　　金属表面处理加热系统

　　1.直接加热：

　　采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液，自动控温，无换热温差，温度均匀。适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀厂。

　　2. 间接加热：

　　通过热泵主机加热储热水箱的热水，再由热水通过槽内放置的蛇形钛管加热槽液，由温度控制器控制水管电磁阀的开关来控制温度，有换热温差，可集中供热。适用于手动线、连续镀线等槽液较小，电镀加热节能槽较多的电镀厂。

　　总结：高温热泵一方面提供金属表面处理的高温热水，另一方面可以将热泵排风引入车间，降低车间的环境温度，改善员工的工作环境。另外，电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干，零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产物的损坏。相比传统加热设备，高温热加热系统可节能50%左右。

　　金属表面处理设备费用分析